Молочная отрасль играет важнейшую роль в продовольственном обеспечении населения. Молоко и молочные продукты содержат полезные питательные вещества, необходимые для роста и развития человека. Но для сохранения полезных свойств молока требуется правильная и быстрая переработка. В этом помогает современное высокотехнологичное оборудование.
Путь молока от фермы до прилавка Чтобы молоко дошло от коровы до потребителя в сохранном и безопасном виде, оно должно пройти несколько этапов.
Сначала сырое молоко собирают в доильном зале при помощи доильных аппаратов и установок. Затем его фильтруют, очищают от механических примесей и охлаждают до температуры 4°С в специальных танках-охладителях. После этого молоко транспортируют в цеха переработки при помощи насосов и трубопроводов.
В цехах молоко подвергают лабораторному контролю качества и отправляют на пастеризацию - нагревание до температуры 72-75°С с последующим быстрым охлаждением. Это позволяет уничтожить вредные микроорганизмы и продлить срок годности продукта.
Далее молоко разделяют на сливки и обезжиренное молоко при помощи сепараторов. Из сливок производят масло, сыры, сметану и другие молочные продукты на специальном оборудовании. Готовую продукцию фасуют, упаковывают и помещают на хранение в холодильные камеры.
Чтобы промышленная сыроварня работала рентабельно, следует рассчитать оптимальные объемы производства исходя из спроса и особенностей сбытовой логистики готовой продукции.
Современные технологии переработки Сегодня переработка молока невозможна без использования высокотехнологичных автоматизированных комплексов. Они позволяют максимально сохранить полезные свойства натурального продукта, продлить срок годности, а также расширить ассортимент выпускаемой продукции.
Пастеризационно-охладительные установки проводят термическую обработку и охлаждение молока по замкнутому контуру, что сводит к минимуму риск вторичного загрязнения.
Если перед переработкой планируется этап сбора и хранение молока, то в этом случае нужно купить охладитель молока, который обеспечит свежесть и сохранность продукта.
Современные высокоэффективные сепараторы-молокоочистители позволяют отделить сливки от обезжиренного молока практически на 100%.
Производство масла теперь осуществляется на автоматизированных маслоизготовителях непрерывного действия, которые обеспечивают стабильно высокое качество продукта.
Гомогенизаторы дробят жировые шарики в молоке, делая продукт однородным и предотвращая расслоение. Установки стерилизации уничтожают все микроорганизмы в молоке, продлевая срок годности до нескольких месяцев.
Перед запуском линии по производству творога необходимо определиться с объемами выпускаемой продукции и номенклатурой оборудования. При этом нужно учесть, что один из основных этапов производства продукта выполняет ванна творожная. Поэтому, следует подойти к её выбору очень серьезно и проверить перед покупкой ванны все характеристики, включая объем, оснащенность современной автоматикой и качество пищевой стали.
Заключение Использование современных технологий на всех этапах - от получения сырья до выпуска готовой продукции - позволяет получить молоко и молочные продукты, сохраняющие свои полезные свойства. Автоматизация делает выпуск продукции стабильным, а контроль - точным. Таким образом обеспечивается здоровье и долголетие людей с помощью полезного натурального продукта.
© Melochi-jizni.ru
Читайте также:
| 
